在中华文化五千年的文明史中，酒的酿造可追溯至三千多年前，酒文化早已与传统文化、习俗等深深交融。作为中国酒的代表，白酒更是经过一次次蜕变，形成了“百花争艳，各有千秋”的格局。

近年来三公消费受限和中央八项规定的影响下，酒类消费结构发生变化，从政务消费逐渐向商务消费、大众消费转型。

同时大众消费心理受消费结构升级影响，“少喝酒，喝好酒”成共识。但随着我国居民收入水平的持续提升，消费者对于健康的高端、次高端白酒的需求仍然保持旺盛，市场持续稳定升温。因此白酒行业的业主品牌集中度越来越高，全行业利润也进一步向品牌大企业集中。

随着时代的发展和消费品质的升级，消费者对于高品质、健康生活愈发向往。据《中国酒业“十四五”发展指导意见(征求意见稿)》预测，到2025年，“十四五”末，中国白酒工业将实现销售收入12130亿元，比“十三五”末同比增长41.2%，年均增长7.1%。

在如此庞大生产规模的背后,潜藏严重的环境污染问题，据统计，我国现在销售的酒精总量中有50%~60%左右用于新型白酒。

资料显示,每生产1吨酒精,要产生12~15吨左右的酒糟废液,其BOD5值为25g/L~30g/L ,CODcr值80g/L~120g/L。白酒生产废水基本上可以分为高浓度有机废水和低浓度有机废水两部分。其中高浓度废水包括:蒸馏底锅水,白酒糟废液,发酵池渗沥水,地下酒库渗漏水,蒸馏工段冲洗水,制曲废水及粮食浸泡水等。这些废水CODcr、BOD5、SS值高,成分复杂,pH为酸性,间歇性排放,属于主要污染物。而低浓度废水包括:冷却水,洗瓶水,场地冲洗水等。高浓度废水主要成分为水,低碳醇(乙醇、戊醇、丁醇等),脂肪酸,氨基酸等。白酒废水属于易降解有机废水。

活性污泥混合液体系中存在的营养基质、菌胶团、微生物细胞、细胞碎片、微生物代谢产物（EPS、SMP）以及各种有机、无机溶解性物质等都对膜污染有贡献。

白酒废水可分为两类

1）原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；

2）酿造过程排出的废水。

第一种废水是主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

白酒废水主要治理措施

白酒工业废水主要治理措施包括了预处理、生化处理以及有特殊要求的配套深度处理工艺。白酒酿造废水属于易生化处理的废水类，但氨氮与总氮难以达标排放，需要配套合适的处理工艺。

2.1 预处理

2.1.1 悬浮物的处理

废水通常含有较高的悬浮物，需先进行分离处理。可以采用初沉池或调节池，一般配套物化处理工艺（混凝沉淀或气浮等）。

2.1.2 pH的调节

高浓度废水一般pH值较小，对生化处理工艺中的微生物不利，一般在厌氧进水前、后要配套中和设施，控制 pH。

2.2 生化处理

2.2.1 厌氧处理

高浓度废水需要设置厌氧工艺，既可以有效去除高浓废水 的污染物，也可回收沼气。有 UBF（上流式厌氧复合床）、AFB （厌氧流化床）、UASB（上流式厌氧污泥床）、EGSB（厌氧膨胀 颗粒污泥床）、IC（厌氧高效内循环）等 ；为增加厌氧效果，根据水质可采用以上厌氧工艺进行组合。

2.2.2 生化组合工艺

白酒酿造废水总氮较高，为强化总氮的处理，多采用二级 A/O 工艺，其中第一级 A/O 工艺用来降解有机物，并利用污水中碳源进行反硝化 ；第二级 A/O 工艺中缺氧段用于去除剩余 硝态氮，好氧段用于强化除磷。也可以根据实际使用 A2/O 工 艺、A2/O+生物接触氧化工艺、A2/O+MRB 工艺（膜生物反应器）、A/O+BAF工艺（曝气生物滤）、A/O+ 生物活性炭滤 池工艺（BACF）等。

2.3 深度处理工艺

当磷不能满足排放标准时，需要投加药剂进行除磷处理；脱色可以选择相关氧化工艺或者强化物化处理工艺。当需要回用或更高排放要求时，一般使用混凝沉淀或气浮、mbr膜过滤、高级氧化等工艺

不同排放标准要求处理的工艺

1）执行间接排放标准

初沉+UASB+A2/O+生物接触氧化+除磷组合工艺

2）执行直接排放标准类型（非特别排放限值）

UASB+两级A/O+芬顿氧化工艺

预沉淀+水解酸化+两级UASB+A/O+混凝沉淀 +BAF工艺

混凝沉淀＋厌氧＋A/O＋MBR工艺

3）执行直接排放标准（特别排放限值）

预处理+UASB+AAO+MBR+化学除磷+深度处理